Zrównoważony proces
przygotowania drewna
od tartaku do rzeźby
W Viktor-Art drewno nie jest przypadkowym materiałem kupionym na końcu procesu. Przygotowanie drewna zaczyna się dużo wcześniej: od wyboru surowca, cięcia, sezonowania, suszenia, kontroli wilgotności, stabilizacji i dopasowania materiału do konkretnej rzeźby, figury, płaskorzeźby, ornamentu lub elementu konstrukcyjnego.
Pracujemy z projektami, w których zwykła tarcica nie wystarcza. Duże figury, elementy sakralne, rekonstrukcje, masywne detale i rzeźby premium wymagają drewna o przewidywalnym zachowaniu. Dlatego rozwijamy własne zaplecze technologiczne: tartak, suszarnie, obróbkę maszynową, ręczne snycerstwo i kontrolę jakości na każdym etapie.
Własny tartak i selekcja materiału
Własny tartak pozwala nam przygotowywać drewno pod realne potrzeby pracowni rzeźbiarskiej, a nie dopasowywać projekt do przypadkowych wymiarów dostępnych na rynku. Możemy wybrać przekrój, kierunek cięcia, układ słojów, wielkość elementów, sposób klejenia i dalszą drogę suszenia.
Przy dużych realizacjach oceniamy nie tylko wygląd deski. Liczy się układ włókien, obecność rdzenia, naprężenia, potencjalne pęknięcia, sęki, kolorystyka, stabilność i planowana funkcja elementu. Inaczej przygotowuje się drewno pod figurę wielkogabarytową, inaczej pod ornament, a inaczej pod element, który później będzie polichromowany albo złocony.
Suszenie konwencjonalne, próżniowe i mikrofalowe
Drewno pracuje zawsze, dlatego proces suszenia musi być prowadzony świadomie. Korzystamy z kilku technologii: suszenia konwencjonalnego, próżniowego i mikrofalowego. Każda z nich ma inne zastosowanie i pozwala inaczej kontrolować tempo oddawania wilgoci, temperaturę, naprężenia i stabilność materiału.
Suszarnia konwencjonalna dobrze sprawdza się przy wielu standardowych przekrojach i kontrolowanym prowadzeniu procesu. Suszenie próżniowe jest szczególnie cenne przy grubych elementach, ponieważ pozwala prowadzić proces w niższych temperaturach i ograniczać gwałtowne różnice pomiędzy powierzchnią a wnętrzem drewna. Suszenie mikrofalowe daje dodatkowe możliwości przy wybranych elementach, gdy potrzebna jest praca z wilgocią w głębi materiału.
- selekcja drewna pod rzeźby, figury i elementy dekoracyjne,
- przygotowanie przekrojów pod duże realizacje i klejonki,
- suszenie konwencjonalne, próżniowe i mikrofalowe,
- kontrola wilgotności oraz przebiegu procesu suszenia,
- praca z grubymi deskami i ponadstandardowymi gabarytami, w tym około 110 mm,
- dobór materiału pod snycerstwo, CNC, polichromię, złocenie i montaż.
Grube deski i ponadstandardowe gabaryty
W wielu projektach premium potrzebne są elementy większe niż typowy materiał stolarski. Pracujemy z grubymi deskami, masywnymi blokami i klejonkami przygotowywanymi pod konkretne zastosowanie. Suszymy również przekroje około 110 mm, które wymagają spokojnego, kontrolowanego procesu i doświadczenia w ocenie zachowania drewna.
Przy takich gabarytach pośpiech jest błędem. Zbyt szybkie suszenie może powodować pęknięcia, paczenie, naprężenia i problemy podczas późniejszego rzeźbienia. Dlatego proces jest prowadzony komputerowo, etapowo i z myślą o finalnej pracy materiału w gotowej realizacji.
Drewno przygotowane pod rzeźbę, nie pod magazyn
Naszym celem nie jest samo wysuszenie deski. Celem jest uzyskanie materiału, który będzie odpowiedni do dłuta, frezowania, klejenia, drążenia, polichromii i wieloletniej ekspozycji. Przy figurach wielkogabarytowych szczególnie ważne jest ograniczanie naprężeń wewnętrznych, redukcja masy, możliwość technologicznego drążenia i poprawne zamknięcie bryły.
Tak przygotowane drewno pozwala tworzyć rzeźby bardziej stabilne, trwalsze i bezpieczniejsze w użytkowaniu. To fundament jakości, którego nie widać od razu na zdjęciu, ale który decyduje o zachowaniu figury po latach.
Ten proces jest również elementem zrównoważonego podejścia do produkcji. Lepszy dobór materiału oznacza mniej odpadów, mniej nieudanych elementów, mniej poprawek i dłuższą żywotność finalnego obiektu. Wysokiej klasy rzeźba drewniana powinna być wykonana tak, aby służyła przez lata, a nie wymagała szybkiej naprawy z powodu źle przygotowanego materiału.
Przygotowanie drewna łączy się u nas z projektowaniem, skanowaniem 3D, frezowaniem CNC i ręcznym snycerstwem. Już na etapie planowania wiemy, które elementy będą widoczne, które będą konstrukcyjne, które zostaną polichromowane, a które mają zachować naturalny rysunek drewna. Dzięki temu materiał pracuje razem z projektem.
Potrzebujesz rzeźby z dobrze przygotowanego drewna?
Jeżeli projekt wymaga dużej figury, stabilnej rzeźby, elementu sakralnego, rekonstrukcji albo precyzyjnej obróbki drewna, warto zacząć od rozmowy o materiale. Zobacz także figury wielkogabarytowe z drewna, obróbkę maszynową drewna oraz modelowanie i skanowanie 3D.